1. Të përgjithshme
Valvulat e kësaj serie përdoren për mbylljen ose hapjen e tubacioneve në sistemin e tubacioneve për të ruajtur funksionimin normal të sistemit.
2. Përshkrimi i produktit
2.1 Kërkesa teknike
2.1.1 Projektimi dhe prodhimi: API600, API603, ASME B16.34, BS1414
2.1.2 Dimensioni i fundit i lidhjes: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 Ballë për ballë ose nga fundi në fund: ASME B16.10
2.1.4 Inspektimi dhe testimi: API 598, API600
2.1.5 Madhësitë nominale:MPS2″~48″,Vlerësimet nominale të klasës:Class150-2500
2.2 Valvulat e kësaj serie janë valvula porta manuale (të aktivizuara përmes rrotave të dorës ose kutisë së marsheve) me skajet e fllanxhave dhe fundin e saldimit me prapanicë. Kërcelli i valvulës lëviz vertikalisht. Kur rrotulloni rrotën e dorës në drejtim të akrepave të orës, porta bie poshtë për të mbyllur tubacionin; kur rrotulloni rrotën e dorës në drejtim të kundërt të akrepave të orës, porta ngrihet lart për të hapur tubacionin.
2.3 Strukturore shih Fig.1, 2 dhe 3.
2.4 Emrat dhe materialet e pjesëve kryesore janë renditur në tabelën 1.
(Tabela 1)
Emri i pjesës | Materiali |
Trupi dhe mbulesa | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
porta | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
vend | ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22, ASTM A182 F304 (304L), ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462, Has.C-4, Monel |
rrjedhin | ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304 (304L) 、ASTM A182 F316 (316L), ASTM B462、Has.C-4、Monel |
Paketimi | Grafit me gërsheta dhe grafit fleksibël、PTFE |
Stud/arrë | ASTM A193 B7/A194 2H, ASTM L320 L7/A194 4, ASTM A193 B16/A194 4, ASTM A193 B8/A194 8, ASTM A193 B8M/A194 8M |
Rondelë | 304 (316) + Grafiku, 304 (316), Has.C-4, Monel, B462 |
Unaza e sediljes/Disku/sipërfaqet | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, aliazh NiCu, 25Cr-20Ni, STL |
3. Ruajtja, mirëmbajtja, instalimi dhe funksionimi
3.1 Ruajtja dhe mirëmbajtja
3.1.1 Valvulat duhet të ruhen në dhomë të thatë dhe të ajrosur mirë. Skajet e kalimit duhet të mbyllen me mbulesa.
3.1.2 Valvulat nën ruajtje për një kohë të gjatë duhet të ekzaminohen dhe pastrohen rregullisht, veçanërisht pastrimi i faqes së ndenjëses për të parandaluar dëmtimin, dhe sipërfaqet e përfunduara duhet të lyhen me vaj frenues të ndryshkut.
3.1.3 Nëse periudha e ruajtjes i kalon 18 muaj, valvulat duhet të testohen dhe të bëhen regjistrime.
3.1.4 Valvulat e instaluara duhet të ekzaminohen dhe riparohen rregullisht. Pikat kryesore të mirëmbajtjes përfshijnë si më poshtë:
1) Fytyra e vulosjes
2) Kërcelli i valvulës dhe dado e trungut të valvulës.
3) Paketimi.
4) Mbytje në sipërfaqen e brendshme të trupit të valvulës dhe mbulesës së valvulës
3.2 Instalimi
Përpara instalimit, sigurohuni që identifikimi i valvulave (si modeli, DN, 3.2.1PN dhe materiali) të jenë të shënuara sipas kërkesave të sistemit të tubacionit.
3.2.2 Përpara instalimit, kontrolloni me kujdes kalimin e valvulës dhe fytyrën e vulosjes. Nëse ka ndonjë papastërti, pastrojeni tërësisht.
3.2.3 Përpara instalimit, sigurohuni që të gjitha bulonat të jenë fiksuar fort.
3.2.4 Përpara instalimit, sigurohuni që paketimi të jetë i ngjeshur fort. Megjithatë, lëvizja e kërcellit të valvulës nuk duhet të shqetësohet.
3.2.5 Vendi i instalimit të valvulës duhet të lehtësojë inspektimin dhe funksionimin. Pozicioni i preferuar duhet të jetë që tubacioni të jetë horizontal, rrota e dorës të jetë sipër dhe trungu i valvulës të jetë vertikal.
3.2.6 Për valvulën normalisht të mbyllur, nuk është i përshtatshëm për ta instaluar atë në vendin ku presioni i punës është shumë i madh për të shmangur dëmtimin e trungut të valvulës.
3.2.7 Valvulat e salduara me fole duhet të plotësojnë të paktën kërkesat e mëposhtme kur ato saldohen për instalim në sistemin e tubacionit në vend:
1) Saldimi duhet të kryhet nga saldatori që posedon certifikatën e kualifikimit të saldatorit të miratuar nga Autoriteti Shtetëror i Kaldajave dhe Enëve me Presion; ose saldatori që ka marrë certifikatën e kualifikimit të saldatorit të specifikuar në ASME Vol.Ⅸ.
2) Parametrat e procesit të saldimit duhet të zgjidhen siç specifikohet në manualin e sigurimit të cilësisë së materialit të saldimit.
3) Përbërja kimike, performanca mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit të metalit mbushës të tegelit të saldimit duhet të jenë në përputhje me metalin bazë.
3.2.8 Valvula është normalisht e instaluar, duhet të shmanget stresi i madh për shkak të mbështetësve, aksesorëve dhe tubave.
3.2.9 Pas instalimit, gjatë testimit të presionit të sistemit të tubacionit, valvula duhet të hapet plotësisht.
3.2.10 Pika mbajtëse: nëse tubacioni ka forcë të mjaftueshme për të përballuar peshën e valvulës dhe momentin e funksionimit, atëherë nuk kërkohet asnjë pikë mbajtëse, përndryshe valvula duhet të ketë pikë mbajtëse.
3.2.11 Ngritja: mos përdorni rrotën e dorës për të ngritur dhe ngritur valvulën.
3.3 Funksionimi dhe përdorimi
3.3.1 Gjatë periudhës së shërbimit, porta e valvulës duhet të hapet plotësisht ose të mbyllet plotësisht për të shmangur dëmtimin e sipërfaqes së unazës së sediljes dhe portës së valvulës për shkak të mjetit me shpejtësi të lartë. Nuk mund të përdoret për të rregulluar kapacitetin e rrjedhës.
3.3.2 Kur hapni ose mbyllni valvulën, përdorni rrotën e dorës në vend të levës ndihmëse ose përdorni një mjet tjetër.
3.3.3 Në temperaturën e punës, sigurohuni që presioni i menjëhershëm të jetë më i ulët se 1.1 herë se presioni i punës i vlerësimeve presion-temperaturë në ASME B16.34.
3.3.4 Pajisjet e sigurisë duhet të instalohen në tubacion për të parandaluar që presioni i punës i valvulës në temperaturën e punës të tejkalojë presionin maksimal të lejuar.
3.3.5 Goditja dhe tronditja e valvulës është e ndaluar gjatë periudhës së transportit, instalimit dhe funksionimit.
3.3.6 Zbërthimi i lëngut të paqëndrueshëm, për shembull, dekompozimi i disa lëngjeve mund të shkaktojë zgjerim të vëllimit dhe të çojë në rritje të presionit të punës, duke dëmtuar kështu valvulën dhe duke shkaktuar depërtim, prandaj përdorni instrumente matëse të përshtatshme për të eliminuar ose kufizuar faktorët që mund të shkaktojnë dekompozim të lëngjeve.
3.3.7 Nëse lëngu është kondensatë, kjo do të ndikojë në performancën e valvulës, përdorni instrumente matëse të përshtatshme për të ulur temperaturën e lëngut (për shembull, për të garantuar temperaturën e përshtatshme të lëngut) ose zëvendësoni atë me një lloj tjetër valvulash.
3.3.8 Për lëngun vetë-ndezshëm, përdorni instrumente matëse të përshtatshme për të garantuar që presioni i ambientit dhe i punës të mos e kalojë pikën e tij të vetëndezjes (veçanërisht vini re rrezet e diellit ose zjarrin e jashtëm).
3.3.9 Në rast të lëngjeve të rrezikshme, të tilla si shpërthyese, të ndezshme. Produkte toksike, oksiduese, është e ndaluar të zëvendësohet paketimi nën presion (megjithëse valvula ka një funksion të tillë).
3.3.10 Sigurohuni që lëngu të mos jetë i ndotur, gjë që ndikon në performancën e valvulës, të mos përmbajë lëndë të forta, përndryshe duhet të përdoren instrumente matëse të përshtatshme për të hequr papastërtitë dhe lëndët e forta, ose ta zëvendësojnë atë me një lloj tjetër valvulash.
3.3.11 Temperatura e lejuar e punës:
Materiali | temperatura | Materiali | temperatura |
ASTM A216 WCB | -29~425℃ | ASTM A217 WC6 | -29~538℃ |
ASTM A352 LCB | -46~343℃ | ASTM A217 WC9 | – 29 ~ 570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196~454℃ | ASTM A494 CW-2M | -29~450℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196~454℃ | Monel | -29~425℃ |
ASTM A351 CN7M | -29~450℃ | - |
3.3.12 Sigurohuni që materiali i trupit të valvulës të jetë i përshtatshëm për t'u përdorur në mjedise lëngu rezistente ndaj korrozionit dhe parandalimit të ndryshkut.
3.3.13 Gjatë periudhës së shërbimit, shqyrtoni performancën e vulosjes sipas tabelës më poshtë:
Pika e inspektimit | Rrjedhje |
Lidhja midis trupit të valvulës dhe mbulesës | Zero |
Vula e paketimit | Zero |
Selia e valvulës | Sipas specifikimeve teknike |
3.3.14 Kontrolloni rregullisht për konsumimin e fytyrës vulosëse. Plakja dhe dëmtimi i paketimit. Bëni riparimin ose zëvendësimin në kohë nëse gjenden prova.
3.3.15 Pas riparimit, rimontoni dhe rregulloni valvulën, performancën e testimit të ngushtësi dhe bëni regjistrimin.
3.3.16 Ekzaminimi dhe riparimi i brendshëm është dy vjet.
4. Problemet e mundshme, shkaqet dhe masat korrigjuese
Përshkrimi i problemit | Shkak i mundshëm | Masat korrigjuese |
Rrjedhje në paketim | Paketim i ngjeshur në mënyrë të pamjaftueshme | Shtrëngoni përsëri dado paketimi |
Sasi e pamjaftueshme e paketimit | Shtoni më shumë paketim | |
Paketimi i dëmtuar për shkak të shërbimit të gjatë ose mbrojtjes së papërshtatshme | Zëvendësoni paketimin | |
Rrjedhje në faqen e ndenjëses së valvulës | Fytyrë e ndyrë e ulur | Hiqni papastërtitë |
Fytyrë ndenjëse e konsumuar | Riparojeni ose zëvendësoni unazën e sediljes ose portën e valvulës | |
Fytyra e ulur e dëmtuar për shkak të lëndëve të forta | Hiqni lëndët e forta në lëng, riparoni ose zëvendësoni unazën e sediljes ose portën e valvulës, ose zëvendësojeni me një lloj tjetër valvule | |
Rrjedhje në lidhjen midis trupit të valvulës dhe mbulesës së valvulës | Bulonat nuk janë fiksuar siç duhet | Mbërthejeni në mënyrë uniforme bulonat |
Sipërfaqja e ndenjëses e dëmtuar e trupit të valvulës dhe e fllanxhës së mbulesës së valvulës | Riparoje atë | |
Guarnicioni i dëmtuar ose i thyer | Zëvendësoni copë litari | |
Rrotullimi i vështirë i rrotës së dorës ose i portës së valvulës nuk mund të hapet ose mbyllet | Paketim i mbërthyer shumë fort | Lironi siç duhet dado paketimi |
Deformimi ose përkulja e gjëndrës mbyllëse | Rregulloni gjëndrën mbyllëse | |
Dado e trungut të valvulës së dëmtuar | Korrigjoni fillin dhe hiqni papastërtitë | |
Fije e dados së trungut të valvulës e konsumuar ose e thyer | Zëvendësoni dadën e trungut të valvulës | |
Kërcelli i valvulës së përkulur | Zëvendësoni shtyllën e valvulës | |
Sipërfaqja udhëzuese e ndotur e portës së valvulës ose e trupit të valvulës | Hiqni papastërtitë në sipërfaqen udhëzuese |
Shënim: Personi i shërbimit duhet të ketë njohuri dhe përvojë përkatëse me valvulat.
5. Garancia
Pas vënies në përdorim të valvulës, periudha e garancisë së valvulës është 12 muaj, por nuk i kalon 24 muaj pas datës së dorëzimit. Gjatë periudhës së garancisë, prodhuesi do të ofrojë shërbim riparimi ose pjesë këmbimi pa pagesë për dëmtimet për shkak të materialit, punimit ose dëmtimit me kusht që funksionimi të jetë i saktë.
Koha e postimit: Nëntor-10-2020